中央供料系統是由許多設備及部件組成的，能提高生產自動化程度，加快生產效率，提高產品質量，改善生產環境，是注塑行業不可缺少的重要設備。而要讓中央供料系統能長期穩定的運行，就需要對中央供料系統配件進行維護保養，減少故障發生。中供料系統的使用壽命除了跟自身的質量有關之外，還跟它的維護保養有很大關系，那么中央供料系統各部件的維護及保養的方法有哪些呢?下面奧詩德小編來給大家介紹。

　　中央供料系統各部件的維護及保養：

　　1、中央過濾器

　　使用過程中如果檢查發現吸料量減少時，取出中央安全過濾器上之濾芯，清除附著於上面的粉塵，使其保持通氣良好，增強吸力。

　　2、中央控制臺

　　及時清理觸摸屏上的灰塵及雜物，在觸摸屏上操作完之后一定要該上防護蓋;定期檢查PLC端口有無松動，若有就需要擰緊;檢查周圍是否有尖銳物品存在，若有需要移除。

　　3、高壓風機

　　定期為齒輪添加潤滑油，同時要要清理灰塵，特別是脈動集塵器一定要及時清理，否則，進入風機內部的粉塵就會增多，會使送料負壓減弱。

　　4、料位開關

　　需要特別注意料位開關的電源信號線保持自然狀態，絕不能拉緊。另外氣源一定要處理干凈，否則，氣和水進入電磁閥后會對閥芯造成損壞，影響工作。

　　5、電眼料斗

　　電眼料斗使用一段時間后，粉塵會附著於玻璃管內壁上，所以需要一周檢查清理玻璃管粉塵，確保料位傳感器的正常工作。

　　6、截風截料閥

　　定期調節調氣閥，讓氣缸有一個合適的動作速度。因為氣缸速度太快會造成硅膠檔片使用壽命，速度太慢則更不上運行步伐。

　　以上內容就是對中央供料系統各部件的維護及保養的介紹了，中央供料系統給塑膠制品行業帶來了許多的好處，越來越遠的優秀企業主動選購中央供料系統，而就算再好的集中供料系統，沒有注重維護保養，那它的使用壽命也會大大削減。當然，對于不了解集中供料系統的小白來說，最好是找專業人士進行維護保養，才能更加準確的找出問題所在。